Informacije o prosječnim cijenama
30,00
Tko radi i što obuhvaća postavljanje industrijskih podova 🔧
Uslugu obavljaju specijalizirane izvođačke ekipe za estrihe i zaštitne premaze – obično voditelj s certifikatom proizvođača epoksi/PU sustava, pomoćni radnici za pripravu i strojno jahanje te laboratorijski tehničar za ispitivanje vlage i čvrstoće betona. Proces počinje dijagnostikom postojećeg betona: mjerenje čvrstoće (pull-off test), vlage i ravnosti (2 m pravilo). Ali i nakon toga slijedi strojno peskarenje ili dijamantsko brušenje kako bi se uklonila zašljunkovita površinska kora i otvorile pukotine. Sljedeći korak je injektiranje pukotina poliuretanskom smolom te eventualno nanošení samonivelirajućeg epoksi-epi-prajmera. Na kraju se nanosi glavna funkcionalna masa: epoksi ili poliurea sloj debljine 1,5–4 mm u jednom ili dva prolaza, često s protukliznom ili antistatskom modifikacijom. Dokumentacija uključuje tehnički list svake komponente, deklaraciju o reakciji na pozar (Euroklasa Bfl-s1) i jamstveni list s uvjetima održavanja.
Kvalitetno postavljen industrijski pod smanjuje prašenje za 90 % i produžava vijek betona s 10 na više od 25 godina – investicija se isplati već nakon prvog remonta koji ne morate raditi.
Povezano pretraživanje: epoksi pod cijena, poliurea zaštita betona, strojno peskarenje poda
Kako izgleda postavljanje industrijskih podova korak-po-korak 📐
Što dobivate ✅
- Ispravno pripremljenu, bezprašnu i suhu podlogu (vlaga <4 %)
- Glavni zaštitni sloj debljine 1,5–4 mm u boji po RAL-u
- Protokol nanošenja s deklaracijom čvrstoće i debljine (sučelno mjerenje)
- Jamstvo 5–10 godina protiv pucanja, ljuštenja i otpuštanja
Prvi dan izvođač dođe s mobilnim laboratorijem: izvadi 6–8 uzoraka po 100 m² i izmjeri vlage CM-metodom. Ako su vlage iznad 4 % postavlja se epoksi-moisture-barrier ili izvodi “iksan” sušenje industrijskim usisivačima. Zatim slijedi strojno peskarenje do čistoće Sa 2,5 i profila srednjeg hrapavosti (50–100 µm). Pukotine šire od 0,3 mm rezerviraju se V-rezanjem i puni flex-epoksi pastom. Nakon usisavanja prašine nanoši se epoksi-prajmer (20–30 g/m²) koji se čeka da otvrdne 6–12 h.
Glavni sloj može biti trokomponentni epoksi samonivelirajući (1,5–2 mm) ili poliurea “pure” (2–3 mm) uz primjenu bezmješalica visokog tlaka (2.000 bar). Ako je potrebna veća otpornost na hemikalije (pH 2–12) dodaje se novolak ili vinyl-ester modifikacija. Kod hladnih hala (<10 °C) koristi se poliurea jer epoksi tada slabije polimerizira. U proizvodnim pogonima s čestim prometom viljuškara preporuča se posip kvarcnim pijeskom 0,4–0,8 mm za protukliznu klasu R11. Završni “top-coat” s UV-filterom nanoši se u dva tanka sloja (120 µm) kako bi se spriježilo žutilo.
Cijeli proces traje otprilike 3–5 dana za 300 m²: prvi dan priprema i prajmer, drugi dan glavni sloj, treći dan top-coat + kontrola debljine, četvrti dan lako hodanje, peti dan puštanje u pogon. Temperatura zraka i podloge mora biti iznad 8 °C, a relativna vlažnost ispod 80 %. Izvođač treba osigurati privremenu ventilaciju i isključiti svu otvorenu vatru jer rastopljena poliurea sadrži izocianate. Klijent može očekivati minimalni miris nakon 24 h i potpunu kemijsku otpornost nakon 7 dana. U međuvremenu se smije obavljati samo lagani prolazak; teža oprema i skladištenje dolazi nakon zadnjeg mjerenja tvrdoće (Shore D ≥ 75). Tipični izazovi su: mikropjegavost zbog kondenzacije – rješenje je grijanje prostora 48 h prije aplikacije; “fisheye” od silikonske kontaminacije – uklanja se dodatno peskarenje; mjehurći zbog neispravnog mješanja – izvođač koriki dvokanalni dozirni stroj. Sve to može produžiti rok za 1–2 dana, ali se izbjegava ako se poštuje protokol temperature i čistoće.
Na što paziti pri ugovaranju i planiranju ⚠️
Najčešća greška je zanemarivanje vlage betona – ako izvođač ne izmjeri CM-vrijednost, kasnije se pod diže u mjehurićima. Obavezno zatražite protokol ispitivanja prije početka. Provjerite certifikate sustava (CE, EN 13813) i da li je izvođač ovlašteni applicator proizvođača – bez toga jamstvo može biti ništavo. U ugovoru jasno navedite debljinu sloja (min. srednja i max. tolerancija ±0,2 mm) i suhu masu po m². Rokove vezite uz kalendarske dane, a ne “radne” kako izbjegati odgađanje zbog lošeg vremena. Za hladne prostore unesite klauzulu da se rad odgađa ako temperatura padne ispod 8 °C. Za industrijske hale s proizvodnjom hrane zatražite atest za kontakt s hranom (EU 10/2011).
Brza kontrolna lista 📝
- ✅ Izvještaj o vlazi betona <4 %
- ✅ Certifikat sustava i ovlaštenje applicatora
- ✅ Točna debljina sloja i tolerancija u mm
- ✅ Rok stavljanja u pogon i kažnjenka po danu
Zatražite da se poslije 24 h izmjeri tvrdoća (Shore D) i da dobijete pisani izvještaj – tako provjeravate da je smjesa dobro otvrdnula prije nego viljuškari krenu.
Česta pitanja (FAQ) ❓
Da, ali ploice morate grubo otvoriti dijamantskim glačalima, zatim nanošeni visoko-adhezivni epoksi-prajmer; cijena raste ~8 EUR/m².
Nakon 48 h za pješački promet, a teža oprema (>3 t) tek nakon 7 dana i potvrdnog mjerenja tvrdoće.
Dnevno suho četkanje i periodično pranje neutralnim sredstvom; svake 2–3 godine pregledajte oštećenja i po potrebi nanesite tanki “refresher” coat.
Galerija
Je li vam ovo bilo korisno ?
Upitajte stručnjaka
Možda će vam zatrebati
Postavljanje industrijskih podova
Postavljanje industrijskih podova tko sudjeluje, što dobivate i kako teče proces. Savjeti, kontrolna lista i FAQ za bezbrižniju gradnju, uz okvir cijena i trajanje.
Pronađite radnike